SSAN注塑液壓系統(tǒng)鑄鐵三相電動(dòng)VARIABLE VANE PUMP油泵
SRCG-10,SRCT-10,SRCG-03,SRCG-06,SRCT-06,SRCT-03
SSA-02-3C2-A220 SSA-02-3C3-A220 SSA-02-3C4-A220 SSA-02-3C5-A220
SSA-02-3C6-A220 SSA-02-3C60-A220 SSA-02-3C40-A220 SSA-02-2D2-A220
SSA-02-3C7-A220 SSA-02-3C8-A220 SSA-02-3C9-A220 SSA-02-3C10-A220
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SSA-02-2B2-A220 SSA-02-2B3-A220 SSA-02-2B8-A220 SSA-02-2B2B-A220
SSB-02-2B2-A220 SSB-02-2B3-A220 SSB-02-2B8-A220 SSB-02-2B2B-A220
SSB-02-3C4 SSB-02-3C2-AC220V SSB-02-2B3B-AC220V SSB-02-2B2B-AC110V
SSA-02-3C4 SSB-1-3C40-A110 SSB-02-3C6-A110 SSB-1-3C3-A110 SSB-1-2B40-A110
SSAN油壓閥SSA-02-3C5-A220 SSA-02-3C6-A220
SSB-02-2D2-A110 SSB-02-B2-A110 SSB-02-C4 SSB-03-B2 SSB-03-C2-A110
SSB-02-3C40-A110 SSB-02-3C6-A110 SSB-02-3C7-A110 SSB-02-3C3-A110
SSB-02-2B3-A110 SSB-02-2D3-A110 SSB-02-2D2-A110 SSB-02-3C2-D24
SSB-02-3C4-AC220V SSB-02-3C4-D24 SSB-02-2B3B-D24V SSA-02-C4-A110
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SSA-1-3C40-DC24V SSA-1-3C6-DC24V SSB-1-3C3-DC24V SSB-1-2B40-DC24V
SSA-02-B2-DC24V SSA-02-C4-DC24V SSA-03-B2-DC24V SSA-03-C2-DC24V
SSA-02-3C40-D24 SSA-02-3C6-DC24V SSA-02-3C7 SSA-02-3C3 SSA-02-3C8-D24
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液壓介質(zhì)選擇與維護(hù)
選擇液壓介質(zhì)時(shí)，首先應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件，例如環(huán)境的溫度變化情況，機(jī)械設(shè)備和泵站附近有無明火或高溫?zé)嵩?，環(huán)境的潮濕程度以及對環(huán)境保護(hù)的要求等；其次也要滿足液壓系統(tǒng)的工作條件，如工作壓力、溫度、液壓元件使用的金屬、涂料、負(fù)載循環(huán)情況等；第三是油液的理化性能和使用性能要適合系統(tǒng)的環(huán)境條件和工作條件；最后還要綜合分析經(jīng)濟(jì)性的要求。同時(shí)滿足上述條件和各項(xiàng)性能指標(biāo)是比較困難的，但黏度是選擇液壓介質(zhì)的重要因素。
一、液壓介質(zhì)的選擇
具體選擇哪一種液壓介質(zhì)比較合適，可根據(jù)下面4種方法確定：
①根據(jù)泵的類型選擇。泵是對液壓介質(zhì)的黏度和黏溫性能非常敏感的元件之一，并且對潤滑條件的要求也特別高，因此泵的選擇往往成了選擇液壓介質(zhì)的主要依據(jù)之一。一般而言，齒輪泵對液壓油的抗磨性能要求比葉片泵、柱塞泵要低，所以若用齒輪泵可考慮選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般應(yīng)選HM油。
②根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境及工況條件來選擇。例如工作環(huán)境為室外、寒冷或嚴(yán)寒地區(qū)；工況為壓力小于7MPa、溫度低于50℃時(shí)，選擇HR或HV型液壓油。
③根據(jù)液壓介質(zhì)與材料的相容性進(jìn)行選擇。選擇液壓介質(zhì)時(shí)，要注意分析液壓系統(tǒng)中所有金屬、密封材料、涂料等與油液的相容性。
④根據(jù)機(jī)械設(shè)備用途、工況、工作環(huán)境及其對液壓泵統(tǒng)的要求來選擇。例如對于鍛壓設(shè)備液壓系統(tǒng)來說，冷加工設(shè)備液壓系統(tǒng)所使用的油液通常使用礦物油；而就熱加工設(shè)備如鍛造液壓機(jī)等，考慮到生產(chǎn)環(huán)境，可以使用難燃液體。
二、液壓介質(zhì)的合理使用和維護(hù)
國內(nèi)外大量統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓系統(tǒng)故障中，70%-80%是由于對液壓介質(zhì)的使用管理不當(dāng)所致。為確保液壓系統(tǒng)及元件長期有效、可靠地工作，必須合理地使用和管理液壓介質(zhì)，即防止油液因過熱、劇烈氧化及污染等而劣化。
①定期抽樣檢驗(yàn)及更換油液。油液的酸度、黏度、水分及雜質(zhì)等是確定其是否需要更換的重要指標(biāo)，通常要求黏度變化不得超過20%，酸值不可大于1，液壓管路、元件等不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕，否則應(yīng)更換新油。液壓油的更換指標(biāo)如上表所示。
②控制溫度。油液的工作溫度高，會使其劇烈氧化而劣化；而其工作溫度太低，又會加大泵的吸油阻力，使泵的噪聲增大并引起泵的損壞。因此，油液的啟動(dòng)溫度以15 - 30℃為宜；工作溫度為40 -55℃。故液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置具有足夠散熱面積的油箱及加熱器，若單靠油箱自然散熱還不夠時(shí)，還需設(shè)置冷卻器。
③污染控制。新油液并不清潔，因此使用前必須對其主要性能及污染度進(jìn)行檢測。對污染度不符合要求的，必須過濾凈化，防止水分、空氣、固體雜質(zhì)等混入液壓系統(tǒng)。新油液的污染度應(yīng)比液壓系統(tǒng)允許的污染度低1-2級。另外，新系統(tǒng)首次使用以及剛維修過的系統(tǒng)投入使用前，均需徹底清除干凈；濾油器要及時(shí)清洗和更換；油箱中的油液要定期更換；一般累計(jì)工作1000 h后應(yīng)當(dāng)換油。
④油液不能隨意混用。沒有足夠科學(xué)依據(jù)時(shí)，不得隨意與不同黏度等級的油液或是同一黏度等級但不是同一廠家的油液混用。
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