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電機(jī)

JIEJIA捷佳電機(jī)YE2-100L-4 2.2kw3HP配VP40液壓站油泵電機(jī)組

2025年07月22日電機(jī) 游覽量：遞增失?。?/span>

JIEJIA捷佳電機(jī)YE2-100L-4 2.2kw3HP配VP40液壓站油泵電機(jī)組

液壓系統(tǒng)配管要求及元件安裝注意事項(xiàng)

液壓系統(tǒng)的配管及元件的安裝要點(diǎn)。

一、液壓配管

1)根據(jù)壓力及使用場(chǎng)合選擇油管,油管須有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)壁應(yīng)光滑、清潔,無沙、無銹、無氧化皮,對(duì)于長(zhǎng)期貯存的管子,加工前應(yīng)酸洗,徹底清洗、沖刷,并進(jìn)行檢查。

2)用鋸切斷管子時(shí),斷面與軸缐方向的不垂直度應(yīng)為±0.5°,銳邊須倒鈍并清除鐵屑,加工彎曲管時(shí)允許其斷面的橢圓度為10%。當(dāng)其外徑<14mm時(shí)可用手和一般工具彎管,較粗鋼管宣用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的彎管機(jī)彎管,彎管半徑一般應(yīng)比管子外徑大3倍。

3)安裝管路要求是,缐路最短,轉(zhuǎn)彎盡可能要少,管路的最高部分應(yīng)設(shè)排氣裝置,以便啟動(dòng)時(shí)放氣。

4)安裝橡膠管時(shí),應(yīng)避免急轉(zhuǎn)彎,其彎曲半徑R≥(9~l0)D(D為軟管外徑)。不要在靠近接頭根部折彎,要求軟管接頭至??始彎曲處的距離L≥6D。軟管工作時(shí)不應(yīng)扭轉(zhuǎn)。

5)吸油管不得漏氣,也不應(yīng)阻力太大,以防進(jìn)氣或吸油困難産生氣蝕。

6)回油管口須伸到油箱油面以下,防止飛濺産生氣泡。溢流閥的回油管不能直接和泵的入口連通,一定要通過油箱,否則油溫將會(huì)過高。

7)全部管路安裝程序分兩次進(jìn)行,先進(jìn)行試裝配,將管接頭及法蘭點(diǎn)焊在合適位置上,當(dāng)全部管路試裝合格后,拆下來進(jìn)行酸洗后再正式安裝。

二.其他液壓元件

1)所有液壓元件都要進(jìn)行壓力和密封試驗(yàn),合格后方可安裝。安裝前應(yīng)將各種自動(dòng)控制儀表進(jìn)行校驗(yàn),以免失誤。

2)安裝各種控制閥時(shí),應(yīng)注意其進(jìn)油口與回油口的方位。用法蘭安裝閥類件時(shí)螺釘不能擰得過緊,過緊有時(shí)反而會(huì)造成密封不良。

3)安裝液壓缸應(yīng)牢固可靠,為防止熱膨脹影響,當(dāng)行程大和溫度高時(shí),缸的一端必須保持浮動(dòng)。液壓缸的密封圈不要太緊,特別是U形圈,以免阻力過大。

4)液壓泵傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸不同軸度偏差應(yīng)小于0.1mm,一般采用撓性聯(lián)軸節(jié)連接,不允許用膠帶直接帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),以防泵軸受徑向力過大,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5)安裝液壓泵時(shí)其旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)、出油口應(yīng)符合技術(shù)要求。

6)各類液壓泵的吸油高度,一般小于0.5m。